Beveik visos tvirtinimo detalės yra pagamintos iš anglinio plieno ir legiruotojo plieno, o bendrosios tvirtinimo detalės turėtų apsaugoti nuo korozijos. Be to, paviršiaus apdorojimo danga turi tvirtai prilipti.
Kalbant apie paviršiaus apdorojimą, žmonės dažniausiai kreipia dėmesį į grožį ir apsaugą nuo korozijos, tačiau pagrindinė tvirtinimo detalių funkcija yra tvirtinimo sujungimas, o paviršiaus apdorojimas taip pat turi didelę įtaką tvirtinimo detalių tvirtinimui. Todėl renkantis paviršiaus apdorojimą taip pat reikėtų atsižvelgti į tvirtinimo efektyvumo veiksnį, tai yra montavimo sukimo momento ir išankstinės apkrovos nuoseklumą.
1. Galvanizavimas
Tvirtinimo detalių galvanizavimas reiškia, kad galvanizuotinų tvirtinimo detalių dalis yra panardinama į tam tikrą vandeninį tirpalą, kuriame bus šiek tiek nusėdusių metalų junginių, kad, praeinant per vandeninį tirpalą su srove, tirpale esančios metalinės medžiagos nusodintų ir priliptų prie vandens. panardinta tvirtinimo detalių dalis. Tvirtinimo detalių galvanizavimas paprastai apima cinkavimą, varį, nikelį, chromą, vario-nikelio lydinį ir kt.
2. Fosfatavimas
Fosfatavimas yra pigesnis nei cinkavimas, o atsparumas korozijai yra blogesnis nei cinkavimas. Yra du dažniausiai naudojami tvirtinimo detalių fosfatavimo metodai: cinko fosfatavimas ir mangano fosfatavimas. Cinko fosfatavimas turi geresnes tepimo savybes nei mangano fosfatavimas, o mangano fosfatavimas turi geresnį atsparumą korozijai ir atsparumą dilimui nei cinkavimas. Fosfatavimo produktai, tokie kaip variklių švaistiklio varžtai ir veržlės, cilindrų galvutės, pagrindiniai guoliai, smagračio varžtai, ratų varžtai ir veržlės ir kt.
3. Oksidacija (juodavimas)
Juodinimas+tepimas yra populiari pramoninių tvirtinimo detalių danga, nes ji yra pati pigiausia ir gerai atrodo dar nepasibaigus degalų sąnaudoms. Kadangi juodinimas beveik neturi atsparumo rūdims, jis greitai surūdys po to, kai bus be alyvos. Net ir esant alyvai neutralios druskos purškimo bandymas gali trukti tik 3–5 valandas.
4. Karšto panardinimo cinkas
Karštas cinkavimas – tai šiluminė difuzinė danga, kurioje cinkas kaitinamas iki skysčio. Jo dangos storis yra 15–100 μm, jį nėra lengva valdyti, tačiau jis turi gerą atsparumą korozijai, todėl dažnai naudojamas inžinerijoje. Dėl karšto cinko apdirbimo temperatūros (340-500C) jis negali būti naudojamas tvirtinimo detalėms, kurių klasė viršija 10.9. Tvirtinimo detalių karštojo cinkavimo kaina yra didesnė nei galvanizavimo.
5. Impregnavimas cinku
Cinko impregnavimas yra kieta metalurginė terminė difuzinė cinko miltelių danga. Jo vienodumas yra geras, sriegiuose ir aklinose skylėse galima gauti vienodus sluoksnius. Dangos storis yra 10–110 μm, o paklaida gali būti kontroliuojama 10%. Jo sukibimo stiprumas ir antikorozinės savybės su pagrindu yra geriausi iš cinko dangų (elektrocinkavimo, karšto cinkavimo ir dakrometo). Jo apdorojimo procesas yra neteršiantis ir ekologiškiausias. Jei neatsižvelgsime į chromą ir aplinkos apsaugą, tai iš tikrųjų labiausiai tinka didelio stiprumo tvirtinimo detalėms, kurioms keliami aukšti antikoroziniai reikalavimai.
Pagrindinis tvirtinimo detalių paviršiaus apdorojimo tikslas yra užtikrinti, kad tvirtinimo detalės įgytų antikorozinį poveikį, kad būtų padidintas tvirtinimo detalių patikimumas ir pritaikomumas.
Paskelbimo laikas: 2022-08-08