Daugelis žmonių mano, kad nerūdijantis plienas nėra magnetinis, ir dažnai naudoja magnetus, kad nustatytų, ar gaminys yra nerūdijantis plienas. Šis sprendimo būdas iš tikrųjų yra nemoksliškas.
Nerūdijantis plienas gali būti suskirstytas į dvi kategorijas pagal struktūrą kambario temperatūroje: austenitą ir martensitą arba feritą. Austenitinis tipas yra nemagnetinis arba silpnai magnetinis, o martensitas arba feritinis tipas yra magnetinis. Tuo pačiu visi austenitiniai nerūdijantys plienai gali būti visiškai nemagnetiniai tik vakuume, todėl apie nerūdijančio plieno autentiškumą negalima spręsti vien pagal magnetą.
Priežastis, kodėl austenitinis plienas yra magnetinis: pats austenitinis nerūdijantis plienas turi į paviršių nukreiptą kubinę kristalų struktūrą, o konstrukcijos paviršius yra paramagnetinis, todėl pati austenitinė struktūra nėra magnetinė. Šalta deformacija yra išorinė sąlyga, kuri dalį austenito paverčia martensitu ir feritu. Paprastai tariant, martensito deformacijos dydis didėja didėjant šaltos deformacijos dydžiui ir mažėjant deformacijos temperatūrai. Tai reiškia, kad kuo didesnė šaltojo darbo deformacija, tuo didesnė martensitinė transformacija ir stipresnės magnetinės savybės. Karštai formuoti austenitiniai nerūdijantys plienai yra beveik nemagnetiniai.
Proceso priemonės pralaidumui sumažinti:
(1) Cheminė sudėtis kontroliuojama siekiant gauti stabilią austenito struktūrą ir sureguliuoti magnetinį pralaidumą.
(2) Padidinkite medžiagos paruošiamojo apdorojimo seką. Jei reikia, austenito matricoje esantis martensitas, δ-feritas, karbidas ir kt. gali būti iš naujo ištirpinami apdorojant kietu tirpalu, kad struktūra būtų tolygesnė ir būtų užtikrinta, kad magnetinis laidumas atitiktų reikalavimus. Ir palikite tam tikrą maržą tolesniam apdorojimui.
(3) Sureguliuokite procesą ir maršrutą, pridėkite tirpalo apdorojimo seką po formavimo ir pridėkite ėsdinimo seką prie proceso maršruto. Po ėsdinimo atlikite magnetinio pralaidumo bandymą, kad atitiktumėte μ reikalavimą (5) Pasirinkite tinkamus apdirbimo įrankius ir įrankių medžiagas bei keraminius arba karbidinius įrankius, kad įrankio magnetinės savybės nepaveiktų ruošinio magnetinio pralaidumo. Apdirbimo procese naudojamas kiek įmanoma nedidelis pjovimo kiekis, kad būtų sumažinta martensitinė transformacija, kurią sukelia per didelis gniuždymo įtempis.
(6) Apdailos dalių degazavimas.
Paskelbimo laikas: 2022-09-26