Daugelis žmonių mano, kad nerūdijantis plienas nėra magnetinis, ir dažnai naudoja magnetus, kad nustatytų, ar gaminys yra nerūdijantis plienas. Toks vertinimo metodas iš tikrųjų yra nemoksliškas.
Nerūdijantį plieną pagal struktūrą kambario temperatūroje galima suskirstyti į dvi kategorijas: austenitą ir martensitą arba feritą. Austenitinis tipas yra nemagnetinis arba silpnai magnetinis, o martensitinis arba feritinis tipas yra magnetinis. Tuo pačiu metu visi austenitiniai nerūdijantys plienai gali būti visiškai nemagnetiniai tik vakuume, todėl nerūdijančio plieno autentiškumo negalima spręsti vien pagal magnetą.
Austenitinio plieno magnetiškumo priežastis: pats austenitinis nerūdijantis plienas turi kubinę kristalinę struktūrą, kurios paviršius yra centruotas, o struktūros paviršius yra paramagnetinis, todėl pati austenitinė struktūra nėra magnetinė. Šaltoji deformacija yra išorinė sąlyga, dėl kurios dalis austenito virsta martensitu ir feritu. Paprastai tariant, martensito deformacijos kiekis didėja didėjant šaltosios deformacijos kiekiui ir mažėjant deformacijos temperatūrai. Tai reiškia, kad kuo didesnė šaltojo apdirbimo deformacija, tuo didesnė martensitinė transformacija ir tuo stipresnės magnetinės savybės. Karštai formuoti austenitiniai nerūdijantys plienai beveik nemagnetiniai.
Proceso priemonės pralaidumui sumažinti:
(1) Cheminė sudėtis kontroliuojama siekiant gauti stabilią austenito struktūrą ir reguliuoti magnetinį pralaidumą.
(2) Padidinkite medžiagos paruošiamojo apdorojimo seką. Prireikus austenito matricoje esantį martensitą, δ-feritą, karbidą ir kt. galima ištirpinti kietojo tirpalo apdorojimu, kad struktūra būtų vienodesnė ir magnetinis pralaidumas atitiktų reikalavimus. Taip pat palikite tam tikrą atstumą vėlesniam apdorojimui.
(3) Pakoreguokite procesą ir maršrutą, po liejimo pridėkite tirpalo apdorojimo seką ir į proceso maršrutą pridėkite ėsdinimo seką. Po ėsdinimo atlikite magnetinio pralaidumo bandymą, kad atitiktumėte μ reikalavimą. (5) Pasirinkite tinkamus apdorojimo įrankius ir įrankių medžiagas, pasirinkite keraminius arba karbido įrankius, kad ruošinio magnetinis pralaidumas nebūtų paveiktas įrankio magnetinių savybių. Apdirbimo procese naudojamas kuo mažesnis pjovimo kiekis, kad būtų kuo labiau sumažintas martensitinės transformacijos, kurią sukelia per didelis gniuždymo įtempis, atsiradimas.
(6) Apdailos detalių išmagnetinimas.
Įrašo laikas: 2022 m. rugsėjo 26 d.
