Kaip gerai žinoma, jis dažniausiai naudojamas plastiko liejimo įrangoje, tokioje kaip plastikinių profilių ekstruderiai, liejimo mašinos ir kt. Srieginis strypas ir cilindras adėlcrūdos plastiko formavimo įrangos komponentai. Tai dalis, kuri yra kaitinama, ekstruduojama ir plastifikuojama.
Tai yra plastiko gamybos mašinų pagrindas. Varžtai plačiai naudojami apdirbimo centruose, CNC staklėse, CNC tekinimo staklėse, liejimo mašinose, vielos pjovimo, šlifavimo staklėse, frezavimo staklėse, lėtos vielos, greitos vielos, PCB gręžimo staklėse, tikslaus graviravimo staklėse, graviravimo ir frezavimo staklėse, kibirkštinio išlydžio varikliuose, dantų kramtymo staklėse, obliavimo staklėse, didelėse vertikaliose portalinėse frezavimo staklėse ir kt.
Pagrindinės nusidėvėjimo ir plyšimo priežastys yra šios:
1.Kiekvienas plastiko tipas turi idealų plastifikavimo proceso temperatūros diapazoną, todėl medžiagos cilindro apdorojimo temperatūra turėtų būti kontroliuojama taip, kad atitiktų šį temperatūros diapazoną. Granuliuotas plastikas patenka į cilindrą iš bunkerio ir pirmiausia pasiekia padavimo skyrių, kur neišvengiamai atsiranda sausa trintis. Kai šie plastikai nėra pakankamai kaitinami ir lydosi netolygiai, cilindro vidinė sienelė ir sraigto paviršius lengvai susidėvi. Panašiai ir suspaudimo bei homogenizavimo etapuose, jei plastiko lydymosi būsena yra netvarkinga ir netolygi, jis taip pat greičiau susidėvi.
2.Greitis turėtų būti tinkamai sureguliuotas. Dėl kai kurių plastikų, kuriuose yra stipriklių, tokių kaip stiklo pluoštas, mineralai ar kiti užpildai, šios medžiagos dažnai turi daug didesnę trinties jėgą metalinėms medžiagoms nei išlydytas plastikas. Įpurškiant šiuos plastikus, jei naudojamas didelis sukimosi greitis, ne tik padidės plastiko šlyties jėga, bet ir atsiras daugiau suplyšusių pluoštų armatūrai. Suplyšę pluoštai turi aštrius galus, o tai labai padidina dilimo jėgą. Kai neorganiniai mineralai dideliu greičiu slysta metaliniais paviršiais, jų grandymo poveikis taip pat yra didelis. Todėl greičio nereikėtų reguliuoti per didelio.
3.Sraigtas sukasi cilindro viduje, o trintis tarp medžiagos ir jų palaipsniui dėvisi varžto ir cilindro darbiniu paviršiumi: varžto skersmuo palaipsniui mažėja, o cilindro vidinės skylės skersmuo palaipsniui didėja. Tokiu būdu varžto ir cilindro tinkamumo skersmens tarpas palaipsniui didėja, jiems palaipsniui dėvint. Tačiau dėl nepakitusio mašinos galvutės ir cilindro priekyje esančios skirstytuvo plokštės pasipriešinimo padidėja ekstruzinės medžiagos nuotėkio srautas judant į priekį, t. y. medžiagos srautas nuo skersmens tarpo iki padavimo krypties padidėja. Dėl to sumažėjo plastikinių mašinų gamyba. Šis reiškinys savo ruožtu pailgina medžiagos buvimo laiką cilindre, sukeldamas medžiagos irimą. Jei tai polivinilchloridas, irimo metu susidarančios vandenilio chlorido dujos sustiprina varžto ir cilindro koroziją.
4. Jei medžiagoje yra užpildų, tokių kaip kalcio karbonatas ir stiklo pluoštas, tai gali pagreitinti varžto ir cilindro nusidėvėjimą.
5.Dėl netolygaus medžiagos plastifikavimo arba metalinių svetimkūnių įmaišymo į medžiagą, varžto sukimo momentas staiga padidėja, o tai viršija varžto stiprumo ribą ir sukelia varžto lūžimą. Tai yra netradicinės avarijos žalos rūšis.
Įrašo laikas: 2023 m. birželio 5 d.
