Kaip gerai žinoma, jis dažniausiai naudojamas plastiko liejimo įrangoje, pvz., plastikinių profilių ekstruderiuose, liejimo mašinose ir kt. Sriegio strypas ir cilindras are thec Plastiko formavimo įrangos rūdos komponentai. Tai dalis, kuri yra kaitinama, išspaudžiama ir plastifikuojama.
Tai yra plastikinių mašinų pagrindas. Sraigtai plačiai naudojami apdirbimo centruose, CNC staklėse, CNC tekinimo staklėse, liejimo staklėse, vielos pjovimo staklėse, šlifavimo staklėse, frezavimo staklėse, lėtos vielos, greitosios vielos, PCB gręžimo staklėse, tikslaus graviravimo mašinose, graviravimo ir frezavimo staklėse, kibirkštinio išlydžio varikliuose, dantų kramtymo staklės, obliai, didelės vertikalios ožinės frezavimo staklės ir kt.
Pagrindinės nusidėvėjimo priežastys yra šios:
1. Kiekvienas plastiko tipas turi idealų plastifikavimo apdorojimo temperatūros diapazoną, o medžiagos statinės apdorojimo temperatūra turėtų būti kontroliuojama, kad ji priartėtų prie šio temperatūros diapazono. Granuliuotas plastikas iš bunkerio patenka į statinę ir pirmiausia pasiekia padavimo sekciją, kur neišvengiamai atsiranda sausa trintis. Kai šie plastikai nėra pakankamai kaitinami ir netolygiai tirpsta, nesunku padidinti vamzdžio vidinės sienelės ir varžto paviršiaus susidėvėjimą. Panašiai suspaudimo ir homogenizacijos etapuose, jei plastiko lydymosi būsena yra netvarkinga ir netolygi, tai taip pat sukels greitesnį nusidėvėjimą.
2. Greitis turi būti atitinkamai sureguliuotas. Dėl kai kurių plastikų pridėjus stiprinamųjų medžiagų, tokių kaip stiklo pluoštas, mineralai ar kiti užpildai. Šios medžiagos dažnai turi daug didesnę metalinių medžiagų trinties jėgą nei išlydytas plastikas. Įpurškiant šiuos plastikus, jei naudojami dideli sukimosi greičiai, tai ne tik padidins plastiko šlyties jėgą, bet ir sukurs daugiau suplyšusių pluoštų armatūrai. Suplyšę pluoštai turi aštrius galus, kurie labai padidina susidėvėjimo jėgą. Kai neorganiniai mineralai dideliu greičiu slysta metaliniais paviršiais, jų grandymo efektas taip pat yra reikšmingas. Taigi greitis neturėtų būti per didelis.
3. Sraigtas sukasi cilindro viduje, o dėl trinties tarp medžiagos ir abiejų varžto ir cilindro darbinis paviršius palaipsniui nusidėvi: varžto skersmuo palaipsniui mažėja, o vamzdžio vidinės angos skersmuo palaipsniui didėja. . Tokiu būdu tvirtinimo skersmens tarpas tarp varžto ir cilindro palaipsniui didėja, nes jie palaipsniui susidėvi. Tačiau dėl nepakitusio mašinos galvutės ir skirstytuvo plokštės priešais cilindrą pasipriešinimo, tai padidina ekstruzinės medžiagos nuotėkio srautą einant į priekį, ty medžiagos srautą nuo skersmens tarpo iki padavimo. kryptis didėja. Dėl to sumažėjo plastikinių mašinų gamyba. Šis reiškinys savo ruožtu padidina medžiagos buvimo statinėje laiką, sukeldamas medžiagos skilimą. Jei tai yra polivinilchloridas, skilimo metu susidarančios vandenilio chlorido dujos sustiprina varžto ir cilindro koroziją.
4. Jei medžiagoje yra užpildų, tokių kaip kalcio karbonatas ir stiklo pluoštas, tai gali pagreitinti varžto ir cilindro susidėvėjimą.
5. Dėl netolygaus medžiagos plastifikavimo ar metalinių pašalinių objektų įsimaišymo į medžiagą staiga padidėja varžto sukimo momentas, kuris viršija varžto stiprumo ribą ir varžtas nutrūksta. Tai netradicinės avarijos žalos rūšis.
Paskelbimo laikas: 2023-05-05