Varžto nuovargio įtrūkio atsiradimas:
Pirmoji vieta, kur prasideda nuovargio įtrūkis, patogiai vadinama nuovargio šaltiniu, o nuovargio šaltinis yra labai jautrus varžto mikrostruktūrai ir gali sukelti labai mažus nuovargio įtrūkimus. Paprastai kalbant, esant trijų–penkių grūdelių dydžiui, varžto paviršiaus kokybės problema yra pagrindinis nuovargio šaltinis, o didžioji dalis nuovargio prasideda varžto paviršiuje arba po paviršiumi.
Tačiau varžtų medžiagos kristaluose yra daug dislokacijų ir kai kurių legiruojančių elementų ar priemaišų, o grūdelių ribos stipris labai skiriasi, ir šie veiksniai gali sukelti nuovargio įtrūkimų atsiradimą. Rezultatai rodo, kad nuovargio įtrūkimai linkę atsirasti ties grūdelių ribomis, paviršiaus intarpais arba antrosios fazės dalelėmis ir tuštumomis, o visa tai susiję su medžiagų sudėtingumu ir kintamumu. Jei varžtų mikrostruktūrą galima pagerinti po terminio apdorojimo, jų nuovargio stiprumas gali būti šiek tiek padidintas.
Dekarbonizacijos poveikis nuovargiui:
Varžto paviršiaus dekarbonizavimas gali sumažinti varžto paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui po grūdinimo, taip pat veiksmingai sumažinti varžto nuovargio stiprumą. Varžtų dekarbonizacijos bandymų atlikimo standartas GB/T3098.1. Daugybė dokumentų rodo, kad netinkamas terminis apdorojimas gali sumažinti varžtų nuovargio stiprumą, dekarbonizuodamas paviršių ir pablogindamas paviršiaus kokybę. Analizuojant didelio stiprumo varžtų lūžio priežastis, nustatyta, kad galvutės strypo sandūroje yra dekarbonizacijos sluoksnis. Tačiau aukštoje temperatūroje Fe3C gali reaguoti su O2, H2O ir H2, todėl varžto medžiagoje redukuojasi Fe3C, taip padidinant varžto medžiagos feritinę fazę ir sumažinant varžto medžiagos stiprumą.
Įrašo laikas: 2022 m. gruodžio 26 d.
